偏置板式蝶阀的结构特点是阀杆中心与密封面中心不在同一条中心线上,即存在偏心距。当蝶板启动时,能较快离开密封面,减少了接触面间的摩擦力,其密封性能优于对称直板式蝶阀。
但蝶阀仍存在泄漏,原因是由于偏心距的存在。要求蝶板在加工过程中必须保证轴孔中心线与密封圈沟槽中心线平行。如果不平行则安装在沟槽中的密封圈与阀座密封面左右不对称,当A向配合过盈量过大时,B向配合却存在间隙,所以使得橡胶密封圈在阀座圆周密封面上所受的压缩力不均匀,即A向受较大挤压,变形大,易老化,而B向却存在间隙产生泄漏,严重时A向的胶圈被撕裂甚至掉块脱落。
针对此问题,把密封圈由原来固定在蝶板上改为固定在阀体上,并采用压板紧固,可以调整过盈量,密封圈断面形状由原来的圆形改为现在的梯形。这样改进以后,克服了蝶板加工误差的弊端,密封性能得到很大提高。
双偏心式蝶阀密封性能比偏置板式蝶阀又提高了一步:
(1)通过2个方向偏心距,蝶板从开到关形成凸轮效应,使密封圈与阀座密封面产生自紧作用。当蝶板关闭时,随着介质压力的升高,其密封效果也越好。由于双偏心的原理,只要蝶板一启动,密封圈就离开密封点,大限度地减少了密封面的磨损,从而提高了密封圈的使用寿命。
(2)阀体密封面是球面,密封圈与密封面之间是弧面接触,因此接触比压大,密封效果好。
(3)蝶板上安装压板,可以调整密封圈与阀座的过盈量,从而确保密封性。